Fourreau M3 (Beckwith Manufacturing Co’s.)
Longueur : 435 mm
Largeur : 40 mm
Remarques :
Le fourreau nommé M3 destiné au port des baïonnettes M-1905 et 1905-42 a été fabriqué par trois fabricants, à partir de mi-1942.
Beckwith Manufacturing Co’s.Division Victory Plastics. (1942-43)
Le corps du fourreau fabriqué par cette société est conçu de bandes de toile de coutil imprégnées de résine phénolique, qui seront formées dans une presse à haute pression. Pendant la Seconde Guerre mondiale, cette entreprise produira plus de trois millions fourreaux.
Marquage constructeur
La chape en tôle d’acier phosphatée, munie du double crochet M-1910, utilisé pour le maintien au ceinturon est fixée sur le corps par sertissage. Le dessus de la chape comporte deux crochets, dont seulement un est utilisé pour assurer le maintien de la baïonnette dans le fourreau. Elles étaient fabriquées par différents constructeurs, et sont constituées de 2 parties assemblées par 6 micros points de soudure électrique.
Lors de la conception du fourreau modèle M7 en 1943, deux plaques en acier à ressort ont été insérées dans la la gorge de manière à maintenir correctement la lame de la baïonnette sans l’aide des crochets. Toutes les chapes de fourreaux US M3 sont démunis des ces deux plaques en acier à ressort.
Il existe un autre fourreau fabriqué en 1942 par Beckwith Manufacturing Co’s, nommé USN Mk1 Navy, fourni avec les 300 000 baïonnettes d’entraînement utilisées par la marine en plastique noir. Ces baïonnettes produites par (Parris – Dunn Cor) de Beckwith Manufacturing Co, assez fragiles se sont très vite dégradées. L‘US Navy a mis une grande partie des fourreaux restants dans un entrepôt lorsque ces baïonnettes ont été rebutées. Certains d’entre eux ont été recyclés en fourreaux M7 en les coupant de (16 pouces à 10). Le département de la Marine les a déstockés au début des années 80 dans leurs longueurs d’origine, comme surplus.
Ces fourreaux, même si ils sont assez rares ne conviennent pas, aux baïonnettes M-1905, 1905-42.
Detroit Gasket Manufacturing Co (1942-43)
Marquage spécifique (S)
Cette société a utilisé une formulation de résine différente pour la production du corps de ses fourreaux que Beckwith, ce qui a entraîné un certain nombre de problèmes. Les fourreaux avaient tendance à être très cassants et ne tenaient pas bien sur le terrain. De plus, la peinture OD Green appliquée aux corps du fourreau n’adhérait pas bien et avait tendance à s’écailler, révélant la couleur brune du corps en tissu imprégné de résine. La fragilité du corps des fourreaux de joint signifiait qu’ils ne pouvaient pas être raccourcis à 10 pouces « lorsque la nouvelle baïonnette M-1 de 10 » a été adoptée. Ce fut la dernière goutte qui a entraîné l’annulation de leur contrat. Cette entreprise cessera sa production en juin 1943, faute de nouveau contrat. Durant cette période, cette société n’a fabriqué que 345 000 fourreaux, soit environ 11% de la production totale.
Columbia Rope
Cette société n’en fabriqua que 1 000.
Fourreau US M3 raccourci
A partir d’août 1943, une décision a été prise de raccourcir le fourreau M3 à la longueur du M7, et Victory Plastics a reçu l’ordre de commencer à raccourcir 1 000 000 de fourreaux M3.
La lame n’est pas correctement maintenue
Lors de la conception du fourreau modèle M7 en 1943, deux plaques en acier à ressort ont été insérées dans la la gorge de manière à maintenir correctement la lame de la baïonnette sans l’aide des crochets. Ce fourreau (ci-dessus) probablement raccourci est muni d’une ancienne chape sans plaques en acier à ressort.
Chape retravaillée par sertissage avec languettes
A l’origine, le processus consistait à plier les deux languettes de retenue au fond de la gorge. pour libérer le corps, retirer le corps, le couper sur la longueur la plus courte, faire de nouvelles coupes de rétention sur les côtés du corps, réinsérer le corps et replier les languettes.
Peu de temps après le début du travail, on a découvert que les languettes retenant le fourreau à la gorge avaient tendance à se rompre lorsqu’elles étaient pliées d’abord vers l’extérieur pour retirer le corps long puis vers l’intérieur pour fixer le corps plus court. Les ingénieurs de Beckwith ont conçu un nouveau système qui maintenait le corps fermement sans dépendre des languettes. Les languettes ont été délibérément retirées, une courte fente a été faite sur les bords inférieurs du corps et le corps raccourci (sans coupure de rétention) a été inséré. Un outil de sertissage a été développé pour serrer fermement la partie inférieure de la gorge sur le corps. Cela a très bien fonctionné et la plupart des fourreaux raccourcis l’ont été avec ce processus. Les arrêtoirs en acier à ressort ont également été ajoutés au cours du processus de raccourcissement.
Fourreau M7
Longueur : 290 mm
Largeur : 40 mm
Remarques :
Le fourreau nommé M7 conçu pour le port des baïonnettes M1 a été fabriqué à partir de mi-1943 jusqu’en août 1945, uniquement par Beckwith Manufacturing et leur filiale, Victory Plastics. Durant cette période 2 112 672 exemplaires ont été fabriqués.
Comme pour le fourreau M3, le corps est conçu de bandes de toile de coutil imprégnées de résine phénolique, qui seront formées dans une presse à haute pression. A l’arrière du corps, il est possible de trouvé le marquage VP entrelacé avec un nombre dessous.
La chape en tôle d’acier phosphatée, munie du double crochet M-1910, utilisé pour le maintien au ceinturon est fixée sur le corps par sertissage. Le dessus de la chape comporte deux crochets, dont seulement un est utilisé pour assurer le maintien de la baïonnette dans le fourreau. Son aspect à l’extérieur est identique à celle utilisée avec le fourreau M3, pourtant deux plaques en acier à ressort ont été insérées dans la la gorge de manière à maintenir correctement la lame de la baïonnette sans l’aide des crochets.
Fourreau M7 destiné à l’exportation (Grèce)
Longueur : 290 mm
Largeur : 40 mm
Remarques :
La conception de cette variante est identique au modèle M7 fabriqué neuf aux USA à partir de 1943. Il était destiné aux baïonnettes fournies par les Etats-Unis dans le cadre du programme d’assistance militaire peu après la Seconde Guerre mondiale. Suite à la dégradation de l’extrémité du corps, un renfort métallique fixé par rivet ou par sertissage a été rajouté en Grèce.
La chape porte à l’intérieur de l’Ordnance Flaming Bomb, les marquage «E–US» signifiant contrat grec.
Longueur : 290 mm
Largeur : 40 mm
Remarques :
Cette variante dont le corps est de conception identique à celui produit par Victory Plastics, a probablement été fabriqué à la fin des années 50 par International Harvester. Au début de 1951, l’armée américaine, par le biais du Springfield Armory, a passé un contrat avec International Harvester pour produire des fusils M1, et de 1953 à 1956, IH a produit 337 623 fusils au total, selon l’Army Ordnance Department.
Fourreau M7 destiné à l’exportation (Taïwan, Grèce)